translation will be ready soon
Виробники пластику роблять послідовні кроки, прагнучи створювати упаковку, що відповідає всім екологічним вимогам.
Світовий виробник пластикової упаковки RETAL інвестує в сучасне обладнання, яке може переробляти до 100% rPET-гранул та пластівців у преформи та плівки. Використовуючи великий вміст вторинного ПЕТ у своєму виробництві, компанія робить свій внесок в економіку замкненого циклу та забезпечує максимально ефективне споживання сировини та енергії, а також скорочує вуглецевий слід упаковки, що виробляється.
RETAL активно працює над мінімізацією вуглецевого сліду виробленої продукції за рахунок купівлі відновлюваної електроенергії (вже понад 20% енергії, яку використовує компанія є відновлюваною), а також встановив у Лентварісі найбільший у Прибалтиці завод сонячних батарей.
Програмне забезпечення з 3D-моделюванням допомагає команді дизайнерів RETAL створювати преформи та кришки з меншою вагою. Разом із міжнародними брендами R&D-департамент компанії працює над актуальним форматом екологічної упаковки — tethered closures — кришками, що залишаються прикріпленими до пляшки після її відкриття. Така кришка не загубиться серед інших відходів, прикріплену до пляшки, її буде легше зібрати, відсортувати та повторно переробити. Незабаром пляшки з унікальними кришками, що розроблені RETAL, з’являться на ринку.
Сучасне програмне забезпечення дозволяє компанії удосконалювати форму пляшки. Складна геометрична конструкція робить пляшку RETAL одночасно міцною та легкою, що допомагає скоротити витрати сировини на її виробництво.
Щоб підвищити придатність упаковки до вторинної переробки, компанія приєдналася до організації RecyClass. Для таких гравців, як RETAL, RecyClass надає платформу, яка допомагає тестувати продукти, покращувати технологію виробництва (наприклад, вказуючи на наявність непереробних добавок), а в результаті отримати сертифікат із зазначенням класу ресайклінгу.
Як член асоціації PETCORE Europe, яка допомагає підтримувати та просувати вторинну переробку, RETAL бере участь у її робочих групах. PETCORE допомагає впроваджувати уніфіковані стандарти, поєднуючи раніше роз’єднані зусилля, спрямовані на збирання та переробку використаної упаковки.
Компанія також приєдналася до Waste Free Oceans (WFO) – організації, що займається очищенням океанів від пластику та підвищенням обізнаності споживачів у питаннях збору та вторинної переробки пластику. WFO демонструє цінність використаного пластику за рахунок створення корисних предметів із зібраних відходів. Працюючи з WFO та самостійно, RETAL проводить локальні заходи з очищення, щоб зменшити вплив пластику на навколишнє середовище та показати ефективність економіки замкненого циклу.
NEO Group, що входить до RETAL Industries Ltd, розвиває тему хімічної переробки. Так, вже з 2015 року компанія бере активну участь у програмі Європейського союзу з досліджень та інновацій Horizon 2020 та проекті DEMETO, мета яких полягає у сприянні збору та переробці пластикових відходів. Паралельно з цими інвестиціями у дослідження та інновації з хімічного ресайклінгу, завод NEO встановлює виробничу лінію, яка виготовлятиме ПЕТ сировину із вмістом вторинного ПЕТ. Ця лінія буде запущена в 2020 році і на першому етапі дозволить виробляти ПЕТ, що включає 15% rPET, що ще більше скоротить викиди CO2, знизить частку використання нафтової сировини та зробить внесок в економіку замкненого циклу.
RETAL працює за передовими технологіями, досліджуючи можливості для використання пластику на біологічній основі та добавок із біоматеріалів, а також механічної переробки.
Ми повинні вимогливо оцінювати переваги та недоліки різних пакувальних матеріалів та зберігати чесність щодо міри їх впливу на екологію. Чітка координація всіх зусиль, інвестицій та технічних можливостей дозволить нам досягти змін на краще і жити у світі, де використана тара не забруднює навколишнє середовище, а наново отримує друге життя у вигляді якісного та зручного пакування.